为了消除这些瓶颈，维斯塔斯于2021年在其叶片生产设施中启动了一项计划，通过增材制造-3D打印技术，以更简化、数字化的方式生产许多此类组件。

研发团队通过分析运动员在短道速滑转弯中的动作，采集运动员作用在冰刀上的数据，得出冰刀受力工况，并对冰刀刀管进行轻量化拓扑优化，保证了刀管的流线型外观及质量、横向和切向强度的几何优化设计，满足了安装、定位、加工等工艺需求。

截至目前，上海九院骨科郝永强团队已经为200多名患者实施了3D打印个性化金属假体功能重建，实现了骨科手术从“削足适履”到“量体裁衣”治疗模式的转变。

根据意大利奢侈品制造商基金会、Fondazione Altagamma 和战略咨询公司贝恩公司发布的一份报告，全球奢侈品市场正在经历疫情大流行后的快速复苏，到 2025 年可能达到 3800 亿欧元。在这个不断增长的市场中，3D 打印在奢侈品领域的作用变得越来越重要。从配饰到眼镜，从高级时装到跑车零部件，增材制造可以为要求苛刻的奢侈品市场提供很多东西。

众所周知，3D打印产品时，有时需要添加支撑，加了之后就必须要去除，对于复杂的模型会用到很多支撑。去支撑是一件费时费力的事，而且还存在一定风险。WSS™150材料可以帮助用户使用自来水直接从打印零件中去除支撑材料，而不需要额外的化学品。